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2026

制芯脱模及模具清洗耗材

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使用场景：冷芯盒射芯模具日常班前保养、每周深度清模，针对模具型腔边角、排气槽树脂积碳、粘砂清理

2. 冷芯盒清洗剂
使用场景：冷芯盒射芯模具日常班前保养、每周深度清模，针对模具型腔边角、排气槽树脂积碳、粘砂清理
核心作用：快速溶解清除模具内部顽固树脂残留、粘砂与积碳污垢；恢复模具原始光洁度，保障砂芯尺寸精准、表面光洁；减少模具酸碱腐蚀，降低模具维修频次，有效降低砂芯变形、缺角废品率。
使用注意事项：清洗前必须关停设备、模具完全降温至常温，禁止高温喷洗；清洗后用气枪吹扫干净残留液体，晾干后方可开机生产；不可与热芯盒脱模剂混用，避免发生化学反应污染模具。
储存要求：易燃液体，阴凉通风处单独隔离存放，远离火源、电源。
3. 热芯盒脱模剂
使用场景：180-220℃高温热芯盒制芯专用模具，自动化连续制芯生产线
核心作用：高温下形成稳定隔离润滑膜，耐受250℃以内高温不分解；彻底防止高温固化砂芯粘模，保证脱模顺畅；杜绝砂芯崩角、开裂、破损问题；低积碳配方，减少模具清理工作量，适配不间断流水线生产。
使用注意事项：模具升温至工艺温度后再喷涂，禁止低温过量喷涂；薄喷多层即可，厚喷易产生积碳，附着在砂芯表面造成铸件气孔；每班生产前补喷一次即可，无需频繁喷涂。
储存要求：远离高温设备，常温密封保存，禁止暴晒。
4. 树脂砂脱模剂
使用场景：常温树脂砂手工造型、机器制芯全套模具
核心作用：物理隔离模具与树脂砂，彻底解决起模粘模、带砂问题；保证砂型轮廓完整，尺寸误差控制在工艺允许范围内；提升砂型表面平整度，增强后续铸造涂料附着力，减少模具内壁顽固树脂积垢。
使用注意事项：起模前喷涂，待溶剂完全挥发再填砂造型；不可过量喷涂，避免渗入砂层影响树脂砂固化强度；不同批次树脂砂需匹配对应脱模剂，防止相容性差导致砂型强度不足。
储存要求：常温干燥存放，密封瓶盖，防止溶剂挥发失效。
5. 冷芯盒脱模剂
使用场景：常温冷芯吹气固化射芯专用模具，全自动冷芯生产线
核心作用：适配冷芯吹气固化工艺，脱模阻力小，全自动脱模无卡顿；超低发气量，不会额外增加铸件气孔缺陷；模具内壁不易结垢，不影响后续砂芯涂料涂刷，保障整条流水线生产稳定性。
使用注意事项：脱模剂喷涂均匀，重点覆盖型腔边角死角；严格控制喷涂量，过量会导致砂芯表面过滑，影响砂芯拼接密封性；禁止和清洗剂同步使用，需间隔15分钟以上。
储存要求：易燃化学品，单独库房存放，做好防火标识。